水冷板散熱的概括介紹
新能源汽車(chē)的電池冷卻系統主要包括水冷器、水冷板等熱傳部件。新能源汽車(chē)水冷板部件在承重和耐腐蝕的環(huán)境和條件下使用,并且有沖壓流道,因此,我們需要開(kāi)發(fā)高強度、高成型和高耐腐蝕的釬焊復合材料來(lái)滿(mǎn)足不同水冷板的設計和應用要求。
本次將從合金設計和材料開(kāi)發(fā)角度來(lái)說(shuō)明以下幾種可以滿(mǎn)足新能源汽車(chē)的電池水冷板應用需求的釬焊復合材料開(kāi)發(fā)成果。
發(fā)熱裝置冷卻方式很多中,你要選哪一種?
以電池充放電為核心的的新能源汽車(chē)的關(guān)鍵技術(shù)之一:是電池冷卻降溫,該技術(shù)主要分為風(fēng)冷、液冷和直冷三種冷卻方式。
其中,風(fēng)冷被廣泛應用于電動(dòng)大巴、小功率電車(chē)中,液冷在乘用車(chē)中較為普及,而直冷技術(shù)要求最高,是電動(dòng)汽車(chē)未來(lái)的發(fā)展方向。
風(fēng)冷模式是以空氣為介質(zhì)進(jìn)行溫度傳遞,利用自然風(fēng)或風(fēng)機將冷空氣吹至電池處降溫。
液冷模式即電池采用水冷方式換熱,第一種方式是埋管冷板,是增加一個(gè)流道與制冷循環(huán)耦合起來(lái),通過(guò)制冷劑將電池的熱量帶走。
最簡(jiǎn)單的冷板形式,只需將管埋入基板中。根據所需的熱性能和冷卻液,一般選用銅或不銹鋼材質(zhì)的管。利用CNC設備在基板上加工出管道凹槽,將管嵌入基板,并灌注環(huán)氧樹(shù)脂壓合,或在適當的位置進(jìn)行焊接,可最大程度地提高使用壽命和熱性能。
通過(guò)在鋁板的上鉆一系列孔以形成多個(gè)流路,先確定入口和出口流體路徑,再垂直于主流體路徑鉆一些孔,然后將部分孔堵塞以形成連續的冷卻液路徑。這種冷板的優(yōu)點(diǎn)是在制造過(guò)程中沒(méi)有熱邊界,鋁板也沒(méi)有熱應力,因此更容易實(shí)現平整度。
是將兩張鋁板通過(guò)沖壓、釬焊的方式焊接到一起,形成流道,也是當前熱門(mén)方式之一,具有強度高、工藝簡(jiǎn)單、壽命長(cháng)的特點(diǎn),成本較吹脹冷板稍高。
是將兩張鋁板,通過(guò)熱軋軋制在一起,在進(jìn)行吹氣加壓形成流道,吹脹工藝液冷板生產(chǎn)效率高、成本較低,但強度較釬焊冷板稍有不足。
水冷板散熱器應用領(lǐng)域
明泰鋁業(yè)可生產(chǎn)能力范圍
項目 | 內容 | 備注 |
---|---|---|
合金 | 3003、3003MOD、4343、4045、4004、4104 | 根據客戶(hù)要求進(jìn)行組合生產(chǎn) |
層數 | 2層復合、3層復合 | 正在開(kāi)發(fā)4層 |
厚度 | 0.2--8.0mm | 可根據客戶(hù)使用需求定制生產(chǎn) |
寬度 | 30--2200mm | 可根據客戶(hù)使用需求定制生產(chǎn) |
長(cháng)度 | 400--12000mm | 可根據客戶(hù)使用需求定制生產(chǎn) |
性能 | 包覆率、機械性能等 | 可根據客戶(hù)訂單進(jìn)行調整 |
液冷板/水冷板散熱器優(yōu)勢特點(diǎn)
鋁的密度小,相較于其他金屬材質(zhì),鋁制水冷板更輕便。
鋁是一種優(yōu)秀的導熱材料,能夠快速將熱量從熱源傳導至散熱面,從而提高散熱效率。
鋁材質(zhì)具有良好的耐腐蝕性能,特別是在潮濕或含有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中,能夠保持較好的穩定性和耐久性。
鋁材質(zhì)具有良好的可塑性和延展性,易于通過(guò)沖壓、拉伸等工藝加工成各種形狀和尺寸的液冷板/水冷板。
鋁是一種可回收的金屬材料,使用鋁材質(zhì)的液冷板/水冷板有助于實(shí)現資源的循環(huán)利用,降低環(huán)境污染。
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